¿CÓMO CONVERTIR UNA PRENSA EN UNA PLEGADORA DE CHAPA?

¿Cómo convertir una PRENSA en una plegadora de chapa?, esta es una pregunta muy usual que nos hacen nuestros clientes y para eso vamos a explicar qué se debe tener en cuenta para tener éxito en esta conversión.

En las siguientes imágenes se pueden ver diferentes tipos de prensas hidráulicas, en el mercado hay un sinfín de modelos con diferentes capacidades.

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FABRICAR UN ADAPTADOR

Lo primero a tener en cuenta es que se debe fabricar un adaptador para sujetarlo en la PRENSA y poder acoplar un punzón estándar, en este caso será del tipo PROMECAM, ya que es un tipo de los  amarres más estandarizados a nivel mundial. La longitud del adaptador aconsejamos que sea de una longitud de 415 m/m, 835 m/m o 1.250 m/m (esta última es la suma de 415 y 835 m/m), ya que así podremos acoplar los punzones Promecam con sus longitudes estandarizadas.

Como se puede ver en el croquis adjunto es importante respetar el centro tanto del intermediario como del punzón, para que no se pierda en centro de pliegue y que la Prensa trabaje alineada. Evidentemente en la parte superior del intermediario a fabricar se deberá poner el acoplamiento adecuado para cada tipo de prensa.

En el croquis anterior se puede ver que el entre-centro de los taladros M10 es de 100 m/m, de este modo podremos acoplar la BRIDA ST-43, que permitirá sujetar el punzón estándar PROMECAM con un sistema anti-caída (para que no se caiga el punzón cuando aflojamos la brida para cambiarlo).

También podemos suministrar tanto los tornillos como los muelles, para que al aflojar la brida ésta tenga tendencia a abrirse y facilitar así la labor del cambio de punzones.

ESCOGER PUNZÓN

Para escoger punzón se deben tener en cuenta dos factores importantes: el tipo de espesor a plegar y la forma del punzón. Si éste debe ser más “recto” o más “pata de cabra”, esta elección será determinada por la forma de la pieza a plegar.

El punzón más común que se suele instalar es el mod. 10.10/88º y es recomendable para espesores de hasta un máximo de 6 m/m.

Para espesores superiores a 6 m/m recomendamos el punzón mod. 10.13/35º, ya que es al ser recto, con más cuerpo y con radio de 5 m/m es muy recomendable para espesores de 8, 10 y hasta 20 m/m.

Si el pliegue a realizar tiene “alas” altas se deberá escoger un punzón con mas “pata de cabra” para poder hacer la pieza sin colisiones en el punzón. Para escoger este tipo de punzón se puede ver en este link y escoger entre muchos punzones tipo PROMECAM y comprobar con la cuadricula inscrita en cada punzón, cuál es el más adecuado para el trabajo a hacer (para más detalle de esta cuadrícula también se puede descargar el plano de cada punzón en PDF).

ESCOGER MATRIZ

Para elegir el tipo de matriz adecuada para cada tipo de trabajo lo más importante es escogerla dependiendo del tipo de espesor a plegar. En el siguiente link de TABLA DE PLEGADO veremos la forma más adecuada de escoger la matriz que vamos a necesitar.

Una de la mejor y más común matriz para transformar una Prensa en plegadora es el mod. 20.09, ya que nos permitirá doblar chapa de 1, 2, 3, 4 y 6 m/m, al tener varias “uves” podemos ir girando la matriz para poner la “uve” adecuada a cada espesor a plegar.

Para espesor de 8 y 10 m/m una matriz muy común en la mod. 20.11/80, que al tener una sola “uve” de 80 m/m es muy robusta y adecuada para los espesores comentados.

RESUMEN

Una vez fabricado el porta-punzón especial y con la longitud adecuada al trabajo a hacer, representamos con los siguientes croquis las diferentes configuraciones a modo de ejemplo para los diferentes espesores a plegar.

ESPESOR DE HASTA 6 m/m

La configuración más usual para espesores de hasta 6 m/m es el punzón mod. 10.10/88º y la matriz mod. 20.09. Tal y como se puede ver en el siguiente croquis.

ESPESOR DE 8 y 10 m/m

La configuración más usual para espesor de 8 y 10 m/m es el punzón mod. 10.13/35º y la matriz mod. 20.11/80. Tal y como se puede ver en el siguiente croquis.