METALMAQ fabrique un poinçon et matrice spéciaux pour un « retrofitting » réalisé par Hidrogarne dans une presse plieuse d’occasion.
LA COLLABORATION
La collaboration avec HIDROGARNE (fabricant de presses hydrauliques, plieuses, etc.) est ancienne. A cette occasion ils nous contactent car ils ont besoin de faire un retrofit sur une presse plieuse d’occasion et leur client doit réaliser une pièce en « U » de 110 m/m de haut et 35 m/m de base, en INOX 1,5 m/m.
LE DESIGN DU POINÇON ET MATRICE
En raison de la dimension de la pièce à fabriquer, le poinçon doit également être très grand, mais comme la presse plieuse a une course limitée, une matrice plus basse que d’habitude doit être conçue, afin que le client puisse travailler avec la presse plieuse avec une ouverture suffisante pour extraire la pièce.
Ci-dessous vous pouvez voir le design qui a été proposé à notre client;
Une fois que le client accepte le design, nous commençons la production.
Le poinçon a les caractéristiques suivantes;
– Amarrage du poinçon de type PROMECAM ou aussi appelé amarrage européen
– Hauteur totale du poinçon de 180 m/m + pince, pour pouvoir plier sans difficulté la pièce proposée
– Poinçon fabriqué dans une longueur totale de 1.200 m/m, mais réalisé en 4 sections de 300 m/m, pour faciliter son installation, car étant si grand, c’est un poinçon très lourd
– Poinçon avec un angle de 88º pour avoir un peu de marge pour le retour élastique de la tôle
La matrice a les caractéristiques suivantes;
– Hauteur totale de la matrice de 30 m/m, pour laisser la course maximale disponible pour pouvoir plier la pièce sans problème
– Matrice fabriquée à partir d’une pièce entière de 1.200 m/m
– Matrice avec un angle de 88º pour avoir un peu de marge pour le retour élastique de la tôle
Dans l’image inférieure, vous pouvez voir les détails du poinçon et de la matrice fabriqués.
LA FABRICATION
Le poinçon a été réalisé en acier 42CrMo4 trempé dans les zones de travail, pour éviter une usure prématurée et ainsi prolonger leur durée de vie, il a finalement été rectifié. Il a été décidé d’utiliser ce type d’acier pour assurer sa résistance, car ayant cette « patte de biche », sa résistance peut être compromise s’il est fabriqué avec un acier avec d’autres caractéristiques.
La matrice a été fabriquée en acier C-50, trempé par induction et rectifié, car il ne nécessite pas une résistance très élevée.
Dans l’image inférieure, vous pouvez voir comment le poinçon et la matrice installés dans la presse plieuse ont été restés.
