WIE KANN DAS OBERWERKZEUG IN ABKANTMASCHINEN MIT PROMECAM-BEFESTIGUNG GEDREHT WERDEN?

Viele Kunden fragen uns, wie sie das Oberwerkzeug mit Promecam-Befestigungssystem in ihren Blechabkantmaschinen drehen können. Denn manchmal müssen sie aufgrund des Designs oder der Konfiguration des abzukantenden Werkstücks das Oberwerkzeug drehen, um die Arbeit durchzuführen.

Sehen wir uns Schritt für Schritt die unterschiedlichen Zwischenstücktypen des Promecam-Systems an und wie die Drehung des Oberwerkzeugs erfolgen kann.

Das Zwischenstück 40.03 mit Nutzhöhe 100 mm ist das beliebteste Zwischenstück im Promecam-System (auch als Amada-System, europäisches System oder Mebusa-System bekannt). Seine wichtigste Eigenschaft ist, dass sich sein Biegungszentrum 7 mm vom Hinterteil der Befestigung befindet. Aus der beigefügten Skizze ist die Biegungslinie in Farbe Grün ersichtlich, die das Oberwerkzeug zur Abkantmaschine zentrieren wird. Wie aus der Skizze zu entnehmen ist, kann das Oberwerkzeug nur durch Abmontieren des vorderen Flansches (in diesem Fall das Mod. ST-43 mit Sicherheitsbefestigung) und Montieren desselben im hinteren Teil gedreht werden, ohne die Zentrierung zur Biegungslinie (Farbe Grün) zu verlieren.

Mit dem Zwischenstück 40.03/150 geschieht dasselbe wie mit dem Zwischenstück 40.03, denn der einzige Unterschied zwischen beiden ist die Höhe, die von 100 mm auf 150 mm ansteigt, aber die Mitte bei 7 mm bleibt die gleiche.

ZWISCHENSTÜCK 40.50

Das Zwischenstück 40.50 mit Nutzhöhe 120 mm ist ein Zwischenstück, das in mehreren Marken Abkantmaschinen mit Promecam-System montiert wird (auch bekannt als Amada-System, europäisches System oder Mebusa-System), wie u. a. AMADA oder ERMAKSAN. Seine wichtigste Eigenschaft ist, dass seine Biegungsmitte 20 mm von der Hinterseite der Befestigung entfernt liegt. In der nachstehenden Skizze ist die grüne Biegungslinie zu sehen, die das Oberwerkzeug an die Abkantmaschine zentriert. Wie aus der Skizze zu entnehmen ist, kann das Oberwerkzeug nur durch Abmontieren des vorderen Flansches (in diesem Fall das Mod. ST-43 mit Sicherheitsbefestigung) und Montieren desselben im hinteren Teil gedreht werden, ohne die Zentrierung zur Biegungslinie (Farbe Grün) zu verlieren.

LÖSUNG ZUM DREHEN DES OBERWERKZEUGS OHNE ABMONTIEREN DES FLANSCHES

Bis hierher haben wir gesehen, wie das Oberwerkzeug durch Drehen des Befestigungsflansches gedreht werden kann. Und wenn wir den Flansch NICHT abmontieren wollen? Für diesen Fall gibt es ebenfalls eine Lösung! Vor einigen Jahren hat unser technisches Büro einen HINTEREN FLANSCHSATZ entwickelt, der an allen Standardzwischenstücken des Promecam-Systems angebracht werden kann, sodass das Oberwerkzeug gedreht werden kann, ohne den Flansch auszubauen. Und wichtiger noch, der hintere Flansch wird von der Vorderseite der Abkantmaschine her bedient und es muss kein Zugriff von der Hinterseite der Maschine erfolgen, was nicht nur unpraktisch ist, sondern auch etwas problematisch.

In der folgenden Skizze ist zu sehen, wie mit dem HINTEREN FLANSCHKIT das Oberwerkzeug in der gewünschten Position montiert werden kann. Es kann sogar ein Abschnitt in einer Richtung und der nächste in einer anderen Richtung montiert werden. Dies ist der Fall bei einigen Kunden mit komplexen Werkstücken, wo die Oberwerkzeuge in verschiedenen Positionen angebracht werden müssen.

Zuletzt ist im nachstehenden Video die praktische Vorführung des Systems HINTERES FLANSCHKIT mit seiner einfachen Verwendung an jedem auf dem Markt erhältlichen Promecam-Zwischenstück zu sehen.

3 + 14 =

Sehen Sie sich die PREISE der Abkantwerkzeuge und des Abkantzubehörs an.

Comparte: