Outil spécial pour presse plieuse 30.11 est le dernier outil spécial fabriqué par METALMAQ et livré à un client de Valence (Espagne). Ce client est spécialisé dans la construction d’enceintes métalliques pour des bâtiments industriels, des hangars, des conteneurs et une grande variété d’articles métalliques.
Sur les photos ci-dessus, vous pouvez voir l’un des ensembles de l’outil spécial avant qu’il ne soit emballé pour être envoyé à notre client. Vous pouvez également voir la référence que nous marquons au laser sur un côté, où nous mettons notre logo, le numéro de conception et le numéro de commande interne (ce dernier pour voir sa traçabilité, le fournisseur d’acier, le durcissement et toutes les données liées à sa fabrication).
Ces références sont très importantes car si le client, après plusieurs années, souhaite ajouter un outil, le rectifier, faire une modification ou une demande quelconque, nous pouvons voir l’ensemble de l’historique et assurer un suivi après-vente des années après avoir fourni l’outil.
LA DEMANDE DU CLIENT
Notre client a dû produire en grande quantité une pièce de 3 mètres de long pour un nouveau projet. Actuellement, il le faisait avec la presse plieuse en 4 temps, avec l’inconvénient de devoir tourner la pièce deux fois et, comme il s’agissait d’une pièce de 3 mètres, c’était un peu encombrant. Il nous a donc consultés et nous avons conçu un outil permettant de réaliser les quatre plis en une seule fois, ce qui accélère sensiblement le processus de fabrication en termes de temps et d’efforts.
Le client dispose d’une presse plieuse de tôles ERMAKSAN de 175 tonnes et de 3 mètres de long, avec serrage supérieur et inférieur de type Promecam. La tôle à plier étant du fer galvanisé de 0,6 m/m d’épaisseur, il n’a besoin que de 23 tonnes par mètre, c’est-à-dire que sur 3 mètres, il aura besoin de 69 tonnes et comme sa presse plieuse est de 175 tonnes, il n’aura aucun mal à la plier pour que la silhouette du profilé soit parfaitement emboutie.
LA SOLUTION
Au fil des ans, nous avons fabriqué de nombreux outils spéciaux, mais avant de fabriquer l’outil final, nous réalisons toujours un petit prototype pour vérifier que les dimensions des plis et les tolérances sont respectées. Une fois le prototype approuvé, nous fabriquons l’outil dans toutes les dimensions demandées par le client. Dans le cas présent, il s’agit de 3 sections de 1.030 m/m de long, pour une longueur totale de 3.090 m/m.
L’outil est doté d’un système de serrage de type PROMECAM (ou système européen) dans la partie supérieure et d’un système de serrage PROMECAM (ou système européen) dans la partie inférieure.
L’outil est fabriqué en acier C-50, avec les zones de travail trempées par induction (atteignant des duretés de 58 HRC, évitant ainsi l’usure prématurée due au frottement et prolongeant la durée de vie de l’outil) et rectifiées.
Sur les photos ci-dessus, vous pouvez voir l’outil monté sur notre presse plieuse de tôles MEBUSA pour les tests finaux.
RESULTAT
Une fois l’outil fabriqué, le test final est effectué sur les échantillons de tôle que le client nous a envoyés. Comme vous pouvez le voir sur la photo ci-dessous, la pièce a été bien façonnée, plate, respectant les mesures et les tolérances demandées par le client.
Dans la vidéo suivante, vous pouvez voir comment l’outil fonctionne et comment la pièce est parfaitement pliée.
