Spezialwerkzeug zum Rundziehen das letzte von METALMAQ hergestellte Spezialwerkzeug ist ein, das an einen Kunden in Nordfrankreich geliefert wurde, der Strukturen für Industriegebäude herstellt.

Auf den Bildern oben ist ein Satz des Spezialwerkzeugs zu sehen, so wie es gerade für den Versand an seinen Bestimmungsort eingerichtet wurde. Im mittleren Teil des Werkzeugs ist die von unserem Kunden gewünschte Form mit dem großen Radius zu sehen, und an den Seiten ist auch die Neigung der Wände zu erkennen, die dazu dient, den Biegepunkt zu kompensieren, so dass das Blech nach dem Abkanten völlig flach ist, auch wenn mehrere Prägungen hintereinander auf demselben Blech vorgenommen werden.

DIE ANFRAGE DES KUNDEN

Unser Kunde musste in einem Arbeitsgang eine 3-Takt-Prägung durchführen, aber mit der Besonderheit, dass der mittlere Teil aus ästhetischen Gründen und für die Gestaltung der Metallstrukturen für Industriegebäude, was seine Haupttätigkeit seit 40 Jahren ist, einen sehr großen Radius haben musste.

Der Kunde verfügt über eine ERMAKSAN-Abkantmaschine von 200 Tonnen und einer Länge von 3 Metern, mit Promecam-Befestigung (oder europäischem System). Sein Teil musste eine Gesamtlänge von 2.500 m/m haben, also wurden 3 Abschnitte von 835 m/m des Spezialwerkzeugs hergestellt.

Zu beachten ist, dass zum Prägen dieses Teils aus 2 m/m Eisenblech etwa 60 Tonnen pro Meter benötigt werden, und da das Teil 2,5 m lang ist, werden insgesamt 150 Tonnen benötigt; da die Abkantmaschine 200 Tonnen hat, lässt sich die Prägung problemlos auf seiner Abkantmaschine durchführen.

DIE LÖSUNG

Wir haben viel Erfahrung und arbeiten seit Jahren mit dieser Art von Werkzeugen, aber wir fertigen immer einen kleinen Prototyp mit Proben des Blechs unseres Kunden an, um die Spannungen und möglichen Verformungen zu definieren, die das Blech beim Biegevorgang aufweist und die wir bei der Herstellung des endgültigen Spezialwerkzeugs berücksichtigen müssen.

Nach den diesbezüglichen Tests fertigten wir das Spezialwerkzeug aus C-50-Stahl, wobei die Arbeitsbereiche induktiv gehärtet (mit einer Härte bis zu 58 HRC, wodurch ein vorzeitiger Verschleiß durch Reibung vermieden und die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert wird) und geschliffen wurden.

Auf den obigen Bildern ist das Werkzeug auf unserer MEBUSA-Abkantmaschine montiert, um die abschließenden Tests mit dem uns vom Kunden zugesandten Blech mit 2 m/m aus Eisen durchzuführen.

ERGEBNIS

Die aus den Tests hervorgegangenen Teile erwiesen sich als perfekt, und wie auf den Bildern unten zu sehen ist, ist das Teil gut geformt und flach, so dass mehrere Prägungen hintereinander vorgenommen werden können, ohne dass die Flachheit des Blechs verloren geht.

Am besten sieht man die Funktionsweise des Spezialwerkzeugs im folgenden Video, in dem die perfekte Prägung zu beobachten ist, wie sie bei stets flachem Blech wiederholt wird.

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