Spezialwerkzeug 30.10 ist das jüngste von METALMAQ hergestellte Spezialwerkzeug, das an einen Kunden geliefert wurde, der Fassaden und Dächer für Industriehallen herstellt und im Norden Spaniens ansässig ist.
Auf den Bildern oben ist der gefertigte Spezialwerkzeugsatz zu sehen, und zwar genau zu dem Zeitpunkt, als er für den Versand an unseren Kunden verpackt wurde.
DIE ANFRAGE DES KUNDEN
Unser Kunde wollte eine Prägung mit 3 Abkantungen in einem Arbeitsgang durchführen, da er dieses Teil in großen Stückzahlen herstellt und derzeit in drei separaten Arbeitsgängen fertigt, wobei das Blech gewendet werden muss, was für seine Mitarbeiter langwierig und gefährlich ist. Da sich die drei Abkantungen über die gesamte Länge wiederholen, wird das Werkstück immer aufwendiger
Spezialwerkzeug 30.10. Unser Kunde verfügt über eine Abkantmaschine der Marke MEBUSA mit 200 Tonnen, einer Länge von 3 Metern und einer Promecam-Befestigung (oder auch als Europäisches System bezeichnet). Das Teil musste eine Gesamtlänge von 2.500 m/m haben, daher wurden 3 Abschnitte von 835 m/m des Spezialwerkzeugs gefertigt.
Der Kunde wünschte sich das Teil in Abschnitten, um die Arbeiten beim Ein- und Ausbauen in die Abkantmaschine zu erleichtern und um seinen Mitarbeitern mehr Komfort und Sicherheit zu bieten.
Das zu fertigende Teil besteht aus Aluminium mit einer Stärke von 2 m/m, die Abkantmaschine des Kunden hat insgesamt 200 Tonnen und verfügt somit über ausreichend Kraft, um das Tiefziehen über die gesamte Länge mit absoluter Garantie durchzuführen.
DIE LÖSUNG
Auch wenn wir über mehr als 40 Jahre Erfahrung verfügen, fertigen wir in der Regel einen kleinen Prototyp aus den vom Kunden zugesandten Blechmustern an, um die Spannungen und eventuellen Verformungen beim Biegevorgang genau zu definieren, die wir bei der Fertigung des endgültigen Spezialwerkzeugs berücksichtigen müssen.
Und das umso mehr bei diesem Werkzeug, da das Blech nach dem Biegen flach bleiben muss, zumal in diesem konkreten Fall die Abkantung über die gesamte Länge des Blechs wiederholt werden muss.
Nach den entsprechenden Tests fertigen wir das Spezialwerkzeug an, das aus C-50-Stahl hergestellt wird, wobei die Arbeitsbereiche induktiv gehärtet (auf eine Härte von 58 HRC, um vorzeitigen Verschleiß durch Reibung zu vermeiden und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern) und geschliffen werden.
Auf den Bildern oben ist das Werkzeug auf unserer MEBUSA-Abkantmaschine zu sehen. Diese letzte Phase führen wir mit dem Zweck durch, die einwandfreie Funktionsweise des Werkzeugs zu überprüfen, damit der Kunde bei Erhalt die volle Garantie und Sicherheit hinsichtlich der Funktionsfähigkeit hat und sofort mit der Fertigung von Teilen beginnen kann.
ERGEBNIS
Die Teile erwiesen sich nach dem Testen des Werkzeugs in unserer Abkantmaschine als perfekt, und wie auf den Bildern unten zu sehen ist, ist das Teil gut geformt und flach, so dass mehrere Prägungen hintereinander vorgenommen werden können, ohne dass die Flachheit des Blechs verloren geht.
Am besten sieht man die Funktionsweise des Spezialwerkzeugs im folgenden Video, in dem die perfekte Prägung zu beobachten ist, und wie sie bei stets flachem Blech wiederholt wird.
