METALMAQ verkauft in Estland seinen letzten Auftrag für Spezialwerkzeuge. Für einen Kunden mit einer leistungsstarken TRUMPF-Abkantmaschine.
DAS PROBLEM UNSERES KUNDEN
Der Kunde verfügt über eine TRUMPF-Abkantmaschine mit hoher Tonnage und erhält einen Auftrag zum Abkanten von S355-Stahl (dieser Stahl wird für Konstruktionen verwendet und besitzt eine ausgezeichnete Festigkeit und Schweißbarkeit, weshalb er für diese Art von Arbeiten sehr häufig verwendet wird) mit einer Stärke von 25 m/m.
Besonderheit des Auftrags unseres Kunden besteht darin, dass er einen Innenradius von 90 haben und auf 103º abgekantet werden muss, also 13º weiter geöffnet als ein 90º-Winkel.
Die Herstellung von maßgeschneiderten Werkzeugen ist eine unserer Stärken, und es kommt häufig vor, dass ein Kunde, der seit Jahren seine Werkzeuge besitzt, uns um Rat fragt, um ein neues Produkt zu fertigen.
DAS DESIGN DES OBERWERKZEUGS
Das Oberwerkzeug muss sehr widerstandsfähig sein (angesichts der zu biegenden Stärke von 25 m/m) und einen Radius von 90 m/m aufweisen, um das Blech gemäß den Kundenwünschen zu bearbeiten.
Wie auf dem ersten Bild oben zu sehen ist, bestehen die Oberwerkzeuge aus einem Oberwerkzeug mit einem Radius von 90 und einem daran befestigten Oberwerkzeughalter, der an der Abkantmaschine verankert ist und die Trumpf-Befestigung oder auch Wila-Befestigung (oder, wie wir sie nennen, SPEED-Befestigung) trägt.
Auf dem zweiten Bild oben sind an der Seite M16-Gewindebohrungen zu sehen. Diese wurden vom Kunden zwar nicht angefordert, doch wir fertigen sie in der Regel bei großen und schweren Oberwerkzeugen und Matrizen an, falls Gewindeösen angebracht und die Handhabung mit einem Kran erleichtert werden soll, und vor allem, um die Sicherheit der Bediener der Abkantmaschinen zu erhöhen.
DAS DESIGN DER MATRIZE
Die Matrize wurde mit einem „V“ von 300 m/m und einem Winkel von 80º ausgelegt. Sie wurde recht groß dimensioniert, da der S355-Stahl etwas härter als üblich ist und ein guter Innenradius hergestellt werden muss. Daher ist es immer besser, das „V“ zu vergrößern, sodass der Radius gut geformt ist.
Um die Standardberechnungen zu definieren, können wir die ABKANTTABELLE (Link anbei; https://metalmaq.shop/blog/de/blechabkanttabellen/) zu Rate ziehen. Diese sollte beim Abkanten jeder Art von Blech immer zur Hand sein, um zu gewährleisten, dass es nicht zu Bruchschäden bzw. einer Fehlbedienung der Matrizen unserer Blechabkantmaschine kommt.
Auf dem ersten Bild oben sind die beiden V-förmigen Matrizen mit 300 m/m und ihren großen Abmessungen zu sehen (jeder Abschnitt von 500 m/m wiegt etwa 500 kg). Auf diesem Bild ist auch zu sehen, dass wir an den Seiten zwei M16-Gewindebohrungen eingearbeitet haben, um einen Gewindehaken anzubringen, damit die Matrizen für die Bediener der Abkantmaschinen leichter und sicherer bewegt werden können.
Dem zweiten Bild oben sind die Details der Platten mit den Matrizen zu sehen: Neben unserem Logo sind hier die Bezugsdaten der Matrize und vor allem eine Nummer zu lesen, die eine interne Registrierungsnummer ist, anhand derer wir die Rückverfolgbarkeit der Matrize, den verwendeten Stahl und alle Details ihrer Herstellung überprüfen können. Dies ist sehr hilfreich, sollte der Kunde in Zukunft die Matrizen ersetzen oder erweitern wollen, um sicherzustellen, dass der gesamte Vorgang korrekt abläuft.
DIE FERTIGUNG
Sowohl die Matrize als auch das Oberwerkzeug wurden aus 42CrMo4-Stahl hergestellt, der in den Arbeitsbereichen induktiv gehärtet wurde, um Verschleiß zu vermeiden und so die Lebensdauer der Werkzeuge zu verlängern. Abschließend wurden sie geschliffen.
