METALMAQ und sein Kundendienst ermöglichten die Modifizierung eines Standardoberwerkzeugs, sodass unser Kunde in etwas mehr als einer Woche einige Teile herstellen konnte.

DAS PROBLEM UNSERES KUNDEN

Unser Kunde hat seinen Sitz in Valencia (Spanien) und musste einige U-förmige Teile mit einer Basis von 61 m/m, einem Flügel von 160 m/m und einer Stärke von 5 m/m aus Eisen herstellen.

Er erhielt einen Großauftrag für diese Teile mit einer Länge von 100 m/m und war mit dem Problem der sehr kurzen Lieferfrist konfrontiert, sodass wir keinen Spezialoberwerkzeug herstellen konnten.

DIE LÖSUNG

Wie bereits erwähnt, beträgt die Länge des vom Kunden zu fertigenden Teils nur 100 m/m, und aufgrund unserer Erfahrung im Bereich der Abkantmaschinen ist die beste Lösung, ein Fenster in einen Standardoberwerkzeug einzuarbeiten – so können wir die Bearbeitungszeit verkürzen und das Teil in weniger als einer Woche liefern.

In diesem Fall wurde das Modell 10.057 mit europäischer Promecam-Befestigung gewählt, das höchste Standardoberwerkzeug, das wir herstellen, mit einer Höhe von 200 m/m + Befestigung, d. h. einer Gesamthöhe von 230 m/m.

Der Kunde verfügt über eine ADIRA-Abkantmaschine von 135 Tonnen und einer Länge von 3 Metern, die mit der Promecam-Befestigung bzw. dem europäischem System kompatibel ist.

Das Standardoberwerkzeug 10.057 wird in einer Standardlänge von 505 m/m hergestellt; diese Länge wurde aufgrund des Gewichts von 34 kg gewählt, da eine größere Länge die Handhabung für den Bediener der Abkantmaschine unsicher machen würde.

In der folgenden Skizze ist das aus 5 m/m Blech herzustellende „U“ und wie es auf dem Oberwerkzeug aussieht, zu sehen. Die beiden Striche in der Mitte des Oberwerkzeugs (Maß 95 und 165 m/m) zeigen, wo das Innenfenster angefertigt wird.

Croquis du poinçon modifié et de la pièce à plier

UNSER KUNDENDIENST

Bei METALMAQ streben wir stets danach, unseren Kunden das Beste zu bieten, und unser Kundendienst ermöglicht es uns, schnelle, zuverlässige und kostengünstige Lösungen anzubieten.

Unser Kundendienst umfasst Schleifmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Draht-Elektroerosionsmaschinen, Lasermarkierungsmaschinen usw.

Eine der Maschinen, die wir in unserem Kundendienst haben, ist eine Elektroerosions-Schneidemaschine, mit der wir das Fenster am Oberwerkzeug erstellt haben.

Auf den Fotos oben ist das Oberwerkzeug in der Elektroerosionsmaschine nach Abschluss der Arbeit zu sehen.

Nur als Besonderheit: Auf dem Foto unten ist das Stück Material (das Innere des Fensters) sichtbar, das aus dem Oberwerkzeug entfernt wurde. Man sieht die Größenordnung der durchgeführten Arbeit und die große Stahlstärke, die entfernt wurde.

Abfall von der Innenseite des modifizierten Stanzfensters

FAZIT

Bei METALMAQ zeigen wir jeden Tag, dass wir für alle Probleme beim Abkanten die optimale Lösung haben und in jedem Fall die passende Antwort parat haben. Besonders hervorzuheben ist dabei unsere zügige Ausführung.

Auf den folgenden Fotos ist das fertige Ergebnis des „Öffnens” eines Fensters in einem Standardoberwerkzeug zu sehen.

Auf dem zweiten Foto ist auch die mit unserem Laser angebrachte Warnmarkierung auf der rechten Seite zu erkennen, auf der steht; ACHTUNG MAXIMALE TONNAGE 50 Tonnen/Meter. Wir markieren in der Regel die von uns empfohlene maximale Tonnage auf allen von uns modifizierten Oberwerkzeugen mit einem Laser, um sicherzustellen, dass der Bediener der Abkantmaschine dies sieht und darauf aufmerksam wird, dass die Tonnage des Oberwerkzeugs aufgrund der Modifikation reduziert wurde. So werden mögliche Unfälle und Beschädigungen vermieden.

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