METALMAQ fabrique quatre matrices spéciales avec un « V » de 300 m/m à 70º, pour un client du nord de l’Espagne qui travaille pour le secteur naval.

LE PROBLÈME DE NOTRE CLIENT

Le client souhaitait fabriquer de nouvelles pièces pour le secteur naval avec le matériau HARDOX 450 et une épaisseur de 20 m/m, qui est un matériau en acier anti-usure avec une grande résistance et avec les caractéristiques de dureté idéales pour les pièces qu’il voulait construire.

Le matériau HARDOX 450 offre une grande résistance au moment du pliage et un tonnage important est requis. Ce n’était PAS le problème de notre client, car il dispose d’une presse plieuse TRUMPF de 800 tonnes et 7 mètres de long dans ses installations.

D’après nos calculs, pour plier du HARDOX 450 d’une épaisseur de 20 m/m avec une matrice avec un « vé » de 300 m/m, il faut environ 300 Tonnes par mètre (voir tableau Matériau HARDOX), car la pièce de notre client était près de 2 mètres, il faudrait environ 600 Tonnes pour pouvoir plier la pièce sans difficulté.

Une autre caractéristique du HARDOX 450 est son retour élastique, qui dans une épaisseur de 20 m/m peut atteindre 20º. Comme notre client souhaitait plier une pièce à 90º, les matrices ont été conçues avec un angle de 70º, pour compenser ce retour.

LA CONCEPTION DES MATRICES

Comme nous l’avons mentionné précédemment, les caractéristiques de la matrice sont les suivantes;

– Amarrage inférieur type « wila » (ou aussi appelé système Beyeler ou Trumpf), pour pouvoir l’adapter sans problème a la presse plieuse TRUMPF de notre client

– V avec une dimension de 300 m/m (définie par les tables de matériaux HARDOX)

– Angle de la matrice à 70º pour compenser la flexion du matériau HARDOX 450

Comme vous pouvez le voir sur les photos jointes, tous les outils que nous fabriquons ont notre logo et leur numéro de commande interne (pour pouvoir suivre leur traçabilité et leurs principales caractéristiques).

LA FABRICATION

Les matrices ont été fabriquées en acier C-50 trempé par induction dans les zones de travail, pour éviter l’usure et ainsi prolonger la durée de vie de celles-ci et enfin elles ont été rectifiées.

Comme on peut le voir sur les images ci-dessous, les matrices ont été fabriquées avec des trous filetés sur les côtés pour faciliter l’opération de montage sur la presse plieuse et ainsi contribuer à la sécurité lors du changement de matrices si des bagues sont montées pour les déplacer. Il faut souligner que chaque matrice de 500 m/m de longueur a un poids de 350 Kg, c’est-à-dire que les quatre matrices ont un poids total de 1400 Kg.

Sur la photo ci-dessous, vous pouvez voir le PDG de Metalmaq avec les matrices fabriquées avant d’être envoyées, où vous pouvez vérifier leurs grandes dimensions.

El CEO de Metalmaq con las matrices especiales
Le PDG de Metalmaq avec les matrices spéciales
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