METALMAQ fabrique deux matrices spéciales avec un «v» de 300 m/m à 70º, pour une presse plieuse Bystronic-Beyeler de 1000 tonnes et 6 mètres de longueur. Ils ont été construits pour un client français du secteur de la construction de machines de carrière.

LA PROBLÉMATIQUE DE LA PIÈCE

Notre client voulait fabriquer de nouvelles pelles de pelleteuse avec du matériau HARDOX 450, qui est un matériau en acier hautement résistant et anti-usure, idéal pour le travail qu’il voulait faire.

Mais il faut tenir compte de que le matériau HARDOX 450 offre beaucoup de résistance et qu’il faut beaucoup de tonnage pour pouvoir le plier, ce n’est PAS le problème de notre client, car ils ont une presse plieuse Bystronic-Beyeler de 1000 tonnes et 6 mètres de longueur. Selon nos calculs, pour plier HARDOX 450 avec une épaisseur de 20 m/m, il faut environ 330 tonnes par mètre (voir tableau des matériaux HARDOX), puisque la pièce de notre client est de 2 mètres, il faudra 660 tonnes pour pouvoir plier la pièce sans difficulté.

Une autre des caractéristiques du HARDOX 450 est son retour élastique qui, en épaisseur de 20 m/m, peut atteindre 20°. Comme notre client voulait plier une pièce à 90º, les matrices ont été conçues avec un angle de 70º, pour compenser ce retour et lui donner un peu plus de marge de sécurité.

LE DESIGN DES MATRICES

Comme nous l’avons mentionné précédemment, les caractéristiques de la matrice étaient claires;

Amarrage inférieure type Beyeler-Bystronic, pour pouvoir l’adapter sans problème a la presse plieuse de notre client.

– V avec une dimension de 300 m / m (définie par les tableaux des matériaux HARDOX)

– Angle de matrice à 70º pour compenser la flexion du matériau HARDOX 450

Compte tenu de ces points, ça c’est le design qui a été présentée au client.

Diseño de la matriz con V=300 m/m a 70º
Design de la matrice avec V=300 m/m à 70º

À part des points mentionnés, nous pouvons également voir qu’à l’entrée du V il y a des saillies, celles-ci sont faites pour que le frottement de la tôle ne se fasse qu’en ces points, réduisant ainsi le frottement et réduisant le tonnage de pliage.

Un rayon d’entrée assez important est également observé dans le V, qui est de 30 m/m, ce qui réduit les marques causées lors de l’opération de pliage.

LA FABRICATION

Les matrices ont été fabriquées en acier C-50 trempé dans les zones de travail, pour éviter l’usure et prolonger la durée de vie de celles-ci, et enfin elles ont été rectifiées.

Comme on peut le voir sur les images ci-dessous, les matrices ont été fabriquées avec des trous filetés sur les côtés, pour faciliter l’opération d’assemblage sur la presse plieuse et ainsi contribuer à la sécurité lors du changement des matrices.

RÉSULTAT

Le résultat est deux matrices incroyablement grandes fabriquées à un mètre de longueur chacune, pesant 700 kg pour chaque matrice de 1 mètre et un total de 1.400 kg entre les deux matrices !!.

Sur la photo ci-dessous, le PDG de Metalmaq avec les matrices fabriquées avant d’être envoyées et on peut vérifier les dimensions de celles-ci.

Vista de las matrices con V de 300 m/m a 70º con el CEO de Metalmaq
Vue des matrices avec V de 300 m/m à 70º avec le PDG de Metalmaq

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